При испытаниях должны проверяться элементы стеллажа, выборочно отобранные в объеме, необходимом для:
- фронтальных стеллажей - сборки двух секций номинальной высоты с номинальным числом уровней хранения. Для проведения испытаний рекомендуется выбирать две крайние секции в ряду;
- набивных стеллажей - сборки двух каналов с номинальным числом уровней хранения. Для проведения испытаний рекомендуется выбирать два крайних канала в блоке;
- консольных стеллажей - сборки стеллажа, состоящего из 4 стоек с номинальным числом консолей

Перед проведением испытаний необходимо произвести осадку путем нагружения испытываемых элементов номинальной нагрузкой.
Загрузка стеллажей производится снизу-вверх, разгрузка - в обратном порядке.
При проведении испытаний на каждый уровень хранения прикладывается вертикальная равномерно распределенная нагрузка, равная номинальной. Равномерно распределенной может считаться нагрузка, приложенная при нагружении стеллажа поддонами с размещенными на них грузами. Продолжительность действия нагрузки 10 мин с момента установки последнего груза. Во время действия нагрузки проводится измерение упругого прогиба элементов, результат заносится в протокол испытаний, затем производится разгрузка стеллажей. После снятия нагрузки проводится измерение остаточного прогиба горизонтальных элементов и отклонения от вертикали стоек стеллажей. Элементы стеллажей не должны иметь повреждений и остаточных деформаций. Результаты заносятся в протокол испытаний.

Чтобы снизить затраты, мы предлагаем в качестве испытательного груза использовать груз заказчика (паллеты с продукцией), который мы в соответствии с ГОСТ Р 55525-2017, предварительно взвешиванием перед проведением испытаний на поверенном весовом оборудовании и вносим все метрологические характеристики грузов в протокол испытаний. Копия действующего сертификата поверки весового оборудования, на котором было проведено взвешивание грузов, будет приложена к отчетной документации.

По желанию Заказчика наша компания может предоставить свой калиброванный Груз, но в таком случае изменится не только стоимость процедуры. Так, в среднем для проведения испытаний стандартного фронтального стеллажа с тремя балочными уровнями потребуется не менее 18 тонн груза. Для доставки будет задействовано два грузовых автомобиля, которым нужно будет предоставить места для стоянки и разгрузки. Далее, груз необходимо будет переместить на место испытаний, для чего потребуется освободить площадь для его временного размещения и предоставить технику с оператором. Соответственно изменится и работа склада, и срок проведения испытаний.

Мы предлагаем полный комплекс услуг по обслуживанию стеллажей.

Техническое освидетельствование проводят с целью установить, что:

- параметры стеллажей соответствуют требованиям настоящего стандарта (ГОСТ Р 55525-2017) и паспортным данным;

- стеллажи находятся в состоянии, обеспечивающем их безопасную эксплуатацию.

В процессе эксплуатации стеллажного оборудования происходит его естественный износ, накапливается усталость металла, появляются повреждения при контакте со штабелирующей техникой, нарушается ровность напольного покрытия, что может послужить причиной обрушения стеллажей. Своевременный контроль позволит предотвратить аварийные случаи, избежать травм и ущерба. Также, проведение освидетельствований необходимо для расчета объема плановых ремонтов.

Полное техническое освидетельствование стеллажей включает в себя следующие процедуры:

измерительный контроль следующих параметров:

Сх – отклонение от плоскости YOZ в направлении Х;

Сy – отклонение от плоскости XOZ в направлении Y;

Yh – расстояние от верхней плоскости балок последнего уровня до верхнего края стойки (для фронтальных стеллажей);

измерительный контроль моментов затяжки болтовых соединений и анкеров в объеме не менее 2 % общего числа анкеров и болтовых соединений. Если среднее значение измеренного момента затяжки менее номинального, необходимо выполнить затяжку всех болтовых соединений стеллажей;

визуальный контроль сварных соединений с целью выявления повреждений, образовавшихся в процессе эксплуатации, в объеме не менее 2 % общего объема сварных соединений;

контроль наличия фиксаторов;

идентификацию поврежденных элементов и общий анализ технического состояния стеллажей.

Также, в соответствии с требованиями ГОСТ, эксплуатирующее предприятие должно проводить частичное техническое освидетельствование:

«Частичное техническое освидетельствование проводят не реже одного раза в неделю специалисты, аттестованные на знание требований настоящего стандарта; результаты освидетельствования заносят в журнал». Сотрудник, ответственный за эксплуатацию стеллажей назначает специалистов для проведения ЧТО. Данные сотрудники должны быть обучены и иметь удостоверения на знание ГОСТ Р 55525-2017.

Компания «Логистик» совместно с лицензированным учебным центром проводит обучение сотрудников по программе «Лица, ответственные за эксплуатацию стеллажей… с правом проведения частичного технического освидетельствования». Обучение проводится очно на территории заказчика. В программу входит теоретическое занятие на знание ГОСТ, практическое занятие на объекте с обучение проведения ЧТО и тестовый экзамен. По результатам выдается удостоверение установленного образца и журнал проведения частичного технического освидетельствования.

В случае аренды склада с уже установленными стеллажами, особенно бывшими в эксплуатации, техническое освидетельствование необходимо провести до заключения договора аренды. Выданные по результатам заключение и дефектная ведомость дадут полную картину состояния стеллажного оборудования, возможность его безопасной эксплуатации, необходимость и стоимость возможного ремонта для приведения в работоспособное состояние, позволят избежать возможных аварий и непредвиденных затрат.

Если планируется оснащение склада стеллажными конструкциями, очень важно правильно распланировать конфигурацию, схемы расстановки стеллажей и расположения проездов, рассчитать нагрузки. Правильно составленное на первом этапе техническое задание позволит в дальнейшем избежать непредвиденных расходов, облегчит и ускорит работу склада. Специалисты ООО «Логистик» выполнят полный цикл бесплатно: составят техническое задание, проведут расчеты, распланируют площадь, предоставят информацию обо всех возможных вариантах, предоставят коммерческое предложение. После заключения договора доставят оборудование, произведут сборку и монтаж, ввод в эксплуатацию и техническое обслуживание на весь гарантийный срок.

После выполнения полного технического освидетельствования стеллажей, заказчик получает полный комплект документов:

По результатам проведенного освидетельствования выдается Отчет о проведении ПТО, в который входит описание методики проведения, копии удостоверений специалистов, копии свидетельств о поверке, протоколы испытаний и Заключение о состоянии стеллажных конструкций. Данный Отчет является официальным документом, подтверждающим выполнение эксплуатирующей организацией требований Национального стандарта и предоставляется представителям контролирующих органов. Также в пакет предоставляемых документов входит дефектная ведомость с полным поадресным перечислением всех выявленных нарушений, рекомендации по их устранению, таблички грузоподъемности и, в случае необходимости, восстановленная техническая документация.

Вместе с этим мы предоставим коммерческое предложение по ремонту, уже в виде готового технического задания;

- После согласовании коммерческого предложения проведем ремонт в кратчайшие сроки.

В процедуру полного технического освидетельствования рекомендуется включать статические испытания стеллажей на воздействие вертикальной нагрузки. Испытания на месте эксплуатации должны проводить организации, аккредитованные в национальной системе аккредитации в качестве испытательной лаборатории с соответствующей областью аккредитации». Все наши специалисты аттестованы на знание ГОСТ Р 55525-2017, являются специалистами по визуально-измерительному и другим неразрушающим методам контроля металлоконструкций (в том числе и стеллажей)

- Все оборудование проходит ежегодные поверки и калибровки.

Некоторые организации проводят испытание некой запатентованной установкой, предоставляя письма от контролирующих органов о том, что данная установка может быть применена для испытания стеллажей. Данная установка и методика её использования противоречит требованиям ГОСТ Р 55525-2017 и не дает полную оценку состояния стеллажей на момент испытания. Более того, в официальным письме Ассоциации производителей стеллажей и складского оборудования (АПССО) применение подобных механизмов не допускается. Результаты данных испытаний являются недействительными. И в соответствии с этим, в случае проверки или обрушения стеллажей, вся вина ложится на человека ответственного за стеллажное оборудование.

В соответствии с ГОСТ Р 55525-2017, в отличии от предыдущей редакции от 2013 года, когда проведение испытаний было обязательным, в процедуру полного технического освидетельствования рекомендуется включать статические испытания стеллажей на воздействие вертикальной нагрузки. Необходимость проведения статических испытаний стеллажей при проведении полного технического освидетельствования определяет эксплуатирующее предприятие. Поэтому проводить данную процедуру в рамках полного технического освидетельствования или нет, решает только Заказчик услуги. А по ГОСТ Р 57381-2017 проведение испытаний на месте эксплуатации не допускается.

Только в случае подтверждения теоретического прочностного расчета, для восстановления технической документации или для определения несущей способности стеллажного оборудования, без испытаний обойтись невозможно. Испытания на месте эксплуатации должны проводить организации, аккредитованные в национальной системе аккредитации в качестве испытательной лаборатории с соответствующей областью аккредитации.

Освидетельствование стеллажей рассчитывается для каждого клиента индивидуально и складывается из:
- Объема выполняемых работ
- Количество испытаний
- Количество паллетомест (объем хранения стеллажей)
- Удаленность Заказчика от специалистов
Срок выполнения услуги не превышают 10-15дн. С момента подписания договора (включая срок подготовки и доставки документации до заказчика)